1提升編程數(shù)據(jù)處理技術(shù)水平
在CNC加工程序編制中，需要使用合適的方法和技巧，才能提高數(shù)控機(jī)床的編程數(shù)據(jù)處理技術(shù)。要消除公差帶位置的影響，數(shù)控程序一般是按零件的輪廓、按零件的基本尺寸進(jìn)行編程，這無(wú)疑忽略了公差帶位置的影響，使得數(shù)控機(jī)床的精度雖然很高，但加工出來(lái)的零件不符合尺寸公差的需求。
1）應(yīng)該分析零件圖，確定工藝過(guò)程，并且需要對(duì)零件的圖樣、形狀、尺寸、精度進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容與要求，確定加工方案、加工路線、切削參數(shù)以及刀具和夾具的選擇。
2）相關(guān)數(shù)值計(jì)算。要根據(jù)零件的幾何尺寸和加工路線，計(jì)算零件輪廓上的幾何要素、基點(diǎn)、終點(diǎn)和圓弧的坐標(biāo)。在編寫(xiě)程序的過(guò)程中，要計(jì)算相應(yīng)的數(shù)值，根據(jù)幾何尺寸和工藝路線以及設(shè)定的坐標(biāo)系，計(jì)算加工軌跡，并得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。3）制作控制機(jī)制。將編程完的程序應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上作為參數(shù)，輸入相關(guān)信息，并做好程序的校對(duì)和第一件物品的試刀。編寫(xiě)的程序和準(zhǔn)備好的控制機(jī)制，必須經(jīng)過(guò)校對(duì)和試刀之后才能正式使用。
2提升數(shù)控機(jī)床幾何精度
刀具是CNC精加工數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)最重要的工具，選擇刀具時(shí)必須考慮到它的耐磨、耐高溫等參數(shù)，還要求刀具必須能承載一定的壓力、沖擊力及振動(dòng)，因此在選擇刀具時(shí)必須考慮零件的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的使用。常見(jiàn)的機(jī)床刀具主要是由高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料制作而成的，不同材料的刀具有不同的特點(diǎn)，要根據(jù)相應(yīng)的要求選擇刀具。除了選擇好刀具，還要合理控制刀具以及在加工時(shí)的幾何角度，刀具的幾何角度包括刀尖的圓弧半徑、主偏角、刃傾角、前腳、后腳、副后角等，需要從多個(gè)角度控制刀具，即主偏角直接會(huì)影響到刀尖的強(qiáng)度和切面的形狀。對(duì)刀尖的圓弧半徑而言，圓弧半徑越大，加工出的零件表面的粗糙度越低；對(duì)刀具的前后腳而言，機(jī)床刀具的前后腳越是鋒利，那么它的表面就越細(xì)膩。如此，數(shù)控機(jī)床的加工精度跟刀具有較強(qiáng)的關(guān)系，在選擇刀具時(shí)必須對(duì)精度、磨損度進(jìn)行把握，這樣才能有效提高刀具的幾何精度。除此之外，數(shù)控機(jī)床的幾何精確度還受到切割速度影響，速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床振動(dòng)，從而對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度產(chǎn)生影響。針對(duì)此種問(wèn)題，要求在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的過(guò)程中，必須使用處理過(guò)的鋼制滑動(dòng)導(dǎo)軌材料，并且在安裝時(shí)要使鋼制滑動(dòng)導(dǎo)軌處在平面下方，再以填充物填滿導(dǎo)軌和基座之間的縫隙，如此才能提高機(jī)床的幾何精度。
3提高刀具軸承加工精度
在CNC加工中要對(duì)刀具的角度和材料進(jìn)行合適的選擇。在工業(yè)化不斷深入的情況下，零件之間的特點(diǎn)也從統(tǒng)一化變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化，而數(shù)控機(jī)床所運(yùn)用的工具也必須具有這些特點(diǎn)，才能提高刀具的軸承加工精度。雖然刀具本身就有較完善的材質(zhì)，但要想保證數(shù)控機(jī)床的加工精度，必須對(duì)刀具進(jìn)行科學(xué)的選擇；在加工的過(guò)程中也要考慮到刀具的硬度以及耐磨性，如現(xiàn)在運(yùn)用最為廣泛的刀具材質(zhì)是合金和高速鋼。想提高刀具的軸承加工精度，需要盡量使用一些零件控制滑動(dòng)軸承；還要選用耐磨性較好的軸承，從而保證機(jī)床的精度。而且要盡量減少機(jī)床內(nèi)的熱源，并且使熱源遠(yuǎn)離機(jī)床的主軸；同時(shí)機(jī)床還要設(shè)置散熱功能，比如采用金屬加工液進(jìn)行潤(rùn)滑并帶走加工過(guò)程中的熱量，進(jìn)而降低設(shè)備和零件的變形程度。此外，還要注意軸承的轉(zhuǎn)速和調(diào)整問(wèn)題，如調(diào)整中、小滑板鑲條，使中間的間隙小于0.04mm，并且保證其移動(dòng)平穩(wěn)、輕便；選用功率適宜的機(jī)床，增強(qiáng)機(jī)床安裝的穩(wěn)定性。在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中還要考慮到刀具的刀點(diǎn)，刀點(diǎn)就是坐標(biāo)系上刀具運(yùn)動(dòng)開(kāi)始的點(diǎn)，重視對(duì)刀過(guò)程，若對(duì)刀出現(xiàn)問(wèn)題，不僅會(huì)影響加工零件的精確度，而且會(huì)威脅員工的安全。
4加強(qiáng)相關(guān)人員的維護(hù)意識(shí)
在CNC加工里數(shù)控機(jī)床的精度與生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率直接掛鉤，高精度的數(shù)控機(jī)床是我國(guó)數(shù)控加工走向國(guó)際化的前提。因此，數(shù)控機(jī)床的管理、維護(hù)也十分重要。
1）數(shù)控機(jī)床是創(chuàng)造價(jià)值的先決條件，因此相關(guān)企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到維護(hù)設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備的重要性。機(jī)床管理的好壞直接影響到數(shù)控機(jī)床是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也影響到數(shù)控機(jī)床的精度和效用。
2）相關(guān)人員要保證數(shù)控機(jī)床的合理運(yùn)用。數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要的角色，它提高了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，但在使用過(guò)程中會(huì)受到環(huán)境、空氣、熱源的影響，因此必須在日常工作中合理使用數(shù)控機(jī)床，這樣才能避免機(jī)床出現(xiàn)故障。在使用過(guò)程中，也要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的重視程度，保證正確使用，并選擇合適的場(chǎng)地。數(shù)控機(jī)床容易受到外界的影響，由此，要有效避免其處在高溫的條件和潮濕的環(huán)境中，而且相關(guān)人員要在熟悉相關(guān)操作規(guī)范之后再進(jìn)行使用。
3）相關(guān)人員要定期做好機(jī)床的水平度和機(jī)械精度的檢查，并且做好校正工作。機(jī)械精度的校正方法有兩種：第一種方法是對(duì)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，如絲桿反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度的定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正；第二種方法是對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、進(jìn)行導(dǎo)軌修制、滾珠絲桿螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙。
