一般做手板模型的常見的加工方式有三種，只要有CNC加工、3d打印及真空復(fù)膜。客戶的需求不一樣，使用的3d手板加工方式也不一樣，手板廠會(huì)根據(jù)客戶的具體情況選擇合適的加工方式，三種加工方式各有各的優(yōu)勢，成本也不一樣。

1.CNC手板

加工精度是三種加工方式中非常高的，可以到達(dá)±0.05mm。CNC手板加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、電木。其中ABS是最常見最常見的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用。CNC加工手板模型的特點(diǎn)是加工速度快、成本低，能達(dá)到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍很廣能夠確保手板模型的材料好批量生產(chǎn)零件材料的一致性。手板的真實(shí)感強(qiáng)，表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的水平，在進(jìn)行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、uv、電鍍等后續(xù)加工后，制作效果完全能同模具生產(chǎn)的產(chǎn)品相比較，因此在做塑料手板的時(shí)候，需要的數(shù)量比較少同時(shí)對手板的性能要求比較高，那就可以使用CNC加工。

2.復(fù)模手板

其材料為液體TPU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量十到一百套左右的塑膠產(chǎn)品來說，這種3d手板加工方式更合適，價(jià)格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量加工產(chǎn)品的好方法。其手板模型的尺寸精度不高，并且所用材料是環(huán)氧樹脂。不是真正的塑料，這種方法適合小批量快速復(fù)制。

3.3d打印手板

3d打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型，對于一些形狀復(fù)雜表面精細(xì)的零件是比較合適的，比如玩具、工藝品等。其價(jià)格精度比較CNC加工比較低，并且材質(zhì)比較脆，制作出來的塑膠手板不利于結(jié)構(gòu)認(rèn)證，但是它可以完成CNC加工不到的位置，因此這種3d手板加工方式常常用在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度要求不高的手板。

深圳3D手板